FAQs
Shopfloor-Analyse & schnelle Einsparungen
Ich analysiere direkt vor Ort die relevanten Prozesse im laufenden Betrieb. Dabei identifiziere ich Verschwendung, unnötige Kosten, Durchlaufzeitverluste und organisatorische Schwächen. Anschließend zeige ich konkrete Maßnahmen auf, die kurzfristig umsetzbar sind und schnell Wirkung zeigen.
Je nach Umfang und Unternehmensgröße dauert eine Analyse in der Regel wenige Tage bis maximal einige Wochen. Ziel ist keine langwierige Studie, sondern eine fokussierte Bewertung mit klaren Handlungsempfehlungen.
Nein. Die Analyse erfolgt im laufenden Betrieb. Es sind keine Produktionsstopps notwendig. Ich arbeite möglichst unauffällig und stimme alle Aktivitäten im Vorfeld ab.
Das hängt stark vom Ausgangszustand ab. In vielen Betrieben lassen sich signifikante Einsparungen und Verbesserungen ohne große Investitionen erzielen – z. B. durch reduzierte Durchlaufzeiten, bessere Flächennutzung oder stabilere Abläufe. Im Erstgespräch kläre ich, welches Potenzial realistisch ist.
Der Zeitaufwand für Mitarbeiter ist bewusst gering gehalten. Kurze Gespräche, Beobachtungen und punktuelle Abstimmungen reichen meist aus. Ziel ist es, Verbesserungen mit den Mitarbeitern zu identifizieren – nicht sie zu blockieren.
Vor allem für produzierende Unternehmen, die:
- unter hohem Kostendruck stehen
- lange Durchlaufzeiten haben
- ineffiziente Abläufe vermuten, aber keinen klaren Überblick haben
Die Unternehmensgröße spielt dabei eine untergeordnete Rolle.
Nach der Analyse entscheiden Sie, wie es weitergeht:
- eigenständige Umsetzung
- punktuelle Unterstützung
- oder eine weiterführende Lean-Begleitung
Es gibt keine Verpflichtung, die Zusammenarbeit fortzusetzen.
Lean-Begleitung & Lean-Transformation
Ich setze nicht auf Schulungen, Zertifikate oder Theorieprogramme. Meine Lean-Begleitung erfolgt direkt im Shopfloor, gemeinsam mit Führungskräften und Mitarbeitern. Der Fokus liegt auf Umsetzung, nicht auf Methodentraining.
Das ist abhängig von Zielsetzung und Ausgangssituation. In vielen Fällen starten wir mit einem Pilotbereich, bevor Lean schrittweise im Unternehmen verankert wird. Die Begleitung kann kurz- bis mittelfristig erfolgen oder über einen längeren Zeitraum aufgebaut werden.
Nachhaltigkeit entsteht durch:
- klare Verantwortlichkeiten
- einfache, praxistaugliche Standards
- Einbindung der Führungskräfte
Ich begleite die Umsetzung so lange, bis neue Abläufe stabil funktionieren und eigenständig weitergeführt werden können.
Widerstand entsteht häufig durch fehlende Einbindung oder unklare Ziele. Deshalb arbeite ich transparent und gemeinsam mit den Teams. Verbesserungen werden nachvollziehbar entwickelt – nicht von außen vorgegeben.
Ja. Gerade kleinere und mittlere Betriebe profitieren stark von klaren Strukturen, stabilen Prozessen und geringer Verschwendung. Lean muss dabei nicht komplex sein – sondern passend zur Unternehmensgröße.
Ja. Auf Wunsch begleite ich die Umsetzung oder setze Projekte gemeinsam mit erfahrenen Partnern aus Mechanik, Fertigung und Automatisierung um. Dabei bleibe ich Ihr zentraler Ansprechpartner.
Nein. Die Zusammenarbeit ist flexibel und transparent gestaltet. Umfang und Dauer richten sich nach Ihrem Bedarf – ohne langfristige Bindung.
Projektumsetzung
Ja. Auf Wunsch begleite ich die Maßnahmen nicht nur konzeptionell, sondern auch bis zur technischen Umsetzung. Je nach Projekt arbeite ich dabei mit erfahrenen Partnern aus Mechanik, Fertigung und Automatisierung zusammen. Ich bleibe dabei Ihr zentraler Ansprechpartner.
Ich übernehme die Projektkoordination und fachliche Steuerung. Die technische Umsetzung erfolgt gemeinsam mit spezialisierten Partnern. Zuständigkeiten, Schnittstellen und Ziele werden vor Projektstart klar definiert.
Ich arbeite mit bewährten, projektabhängigen Partnern, abhängig von Aufgabenstellung und Branche. So stelle ich sicher, dass stets die passende technische Kompetenz eingesetzt wird.
Ja. Bestehende Lieferanten, Instandhaltung oder interne Projektteams können gezielt eingebunden werden. Ziel ist es, vorhandene Strukturen sinnvoll zu nutzen und nicht parallel neue aufzubauen.
Projektumsetzungen sind sowohl für kleinere Optimierungsmaßnahmen als auch für umfangreichere technische Projekte geeignet. Entscheidend ist nicht die Größe, sondern der wirtschaftliche Nutzen.
Maßnahmen werden so geplant, dass der laufende Betrieb möglichst wenig beeinträchtigt wird. Eingriffe erfolgen abgestimmt, geplant und – wenn nötig – in produktionsarmen Zeiten.
Kosten & Zusammenarbeit
Die Abrechnung erfolgt transparent, je nach Projekt:
- als Tages- oder Pauschalhonorar
- oder als klar definierter Projektumfang
Das Modell wird vorab abgestimmt und schriftlich festgehalten.
Eine rein erfolgsabhängige Vergütung ist in der Regel nicht sinnvoll, da Ergebnisse von mehreren Faktoren abhängen. In einzelnen Fällen sind kombinierte Modelle möglich, z. B. Fixhonorar plus Erfolgsanteil.
Nein. Es gibt keine Mindestlaufzeiten oder versteckte Verpflichtungen. Umfang und Dauer der Zusammenarbeit richten sich ausschließlich nach Ihrem Bedarf.
Ein erstes Kennenlernen und die Einschätzung Ihres Anliegens sind kostenlos und unverbindlich. Danach erhalten Sie ein klares Angebot mit definiertem Leistungsumfang.
Das ist jederzeit möglich. Die Analyse liefert Ihnen bereits konkrete Erkenntnisse und Handlungsempfehlungen. Es besteht keine Verpflichtung zur weiteren Zusammenarbeit.
Gerade bei begrenzten Budgets ist eine gezielte Umsetzung sinnvoll. Viele Maßnahmen erfordern keine oder nur geringe Investitionen, sondern organisatorische und prozessuale Anpassungen.